中国第一台直联式8K镜面研磨机

数十年来，国内外市场流行的皮带式传动8K镜面研磨机存在诸多问题：1、为了软化氧化表皮，研磨液中需加10%~20%硝酸液，严重污染了空气和环境；2、在同等工作压力下，因皮带松紧差异导致磨头转速不一，容易造成板面色差；3、经常更换张紧皮带，不但增加耗材成本，而且每班至少耽误40分钟的生产；4、磨头主轴与磨头盘是螺牙式联接，这种方式装卸困难，大大了影响生产效率；5、由于密封问题，导致整机使用寿命仅为3~4年，从而增加了生产投入成本....

 

江苏天马通用设备有限公司的总工程师马兴宝一针见血地指出：传统的机器，不论是单位时间的效益，还是涉及到环境污染问题，多方面比较都是严重“不赶趟了”，比如说皮带式8K机使用氧化铁红粉作为研磨粉，不但不能达到板面质量要求，而且环境污染严重，其用量每班需50公斤，是白粉的5~10倍。

 

细心的人通过相关资料不难了解到，从首都到全国各地，环保部都在重拳整顿此行业，仅广东佛山地区截至目前已关闭400多家从事8K镜面板加工企业。由此可见，环保红线是触碰不得的！

 

江苏天马却以创新技术，克服了皮带式8K机存在的问题，从而取得了前所未有的成效。

 

据测试，江苏天马研发的直联式8K镜面研磨机与之相比，同等条件下，加工速度更快、板面质量更高(无色差、无磨头花、无桔皮纹)。尤为突出的是，直联式机能加工皮带式机无法加工的板材；所用研磨材料均为环保产品，PH值均在排放标准7以下。更何况现已做到零排放，研磨液和水均循环使用，既节水又安全环保。

 

这一世界性的环保问题，在江苏天马强有力的脚程下，成功踏平！